Dây chuyền sơn UV tự động{0}}dựa trên nước

Dây chuyền sơn UV tự động{0}}gốc nước được thiết kế đặc biệt để phủ bề mặt các bộ phận bằng nhựa khác nhau, bao gồm ABS, PP, PC, PVC và các vật liệu nhựa khác. Nó tích hợp tự động phun, san phẳng, sấy khô và xử lý bằng tia cực tím vào một quy trình sản xuất liên tục, thực hiện vận hành hoàn toàn tự động từ cấp liệu đến thành phẩm.

Dây chuyền phun sơn tự động sơn UV gốc nước cho các bộ phận bằng nhựa:

1. tất cả FOZ và lò nướng được thiết kế phù hợp với sơn gốc nước;

2. nhiệt độ. & RH được duy trì trong buồng phun (23 độ +3 độ, 60%±10%) thông qua HVAC;

3. Dây chuyền băng tải trục chính có VFD để kiểm soát tốc độ và bộ phận vận chuyển-chính xác để duy trì sự cân bằng;

4. tất cả nước tuần hoàn thông qua hệ thống xả nước thải bằng 0 để tiết kiệm lượng lớn chi phí nước và chi phí xử lý nước;

5. 1Lớp K làm sạch buồng phun sơn;

6. tất cả các bộ điều khiển UV kỹ thuật số để tiết kiệm điện 70%;

7. SCR giúp giảm thiểu điện năng tiêu thụ từ lò nướng sơn.

Quy trình của dây chuyền phun vỏ điện thoại di động:

1. Nó có chức năng phun và phun tự động như loại bỏ bụi tĩnh điện, phun, sấy khô, xử lý bằng tia cực tím, v.v. Nó phù hợp cho sản xuất liên tục hàng loạt, sản lượng cao và phun đồng đều.

2. Điểm tiếp xúc giữa xích băng tải và ray được trang bị vòng bi, ray lắp khít chính xác, đảm bảo vận hành êm ái nhẹ nhàng không bị rung lắc.

3. Hệ thống loại bỏ bụi tĩnh điện có thể được điều chỉnh cơ học lên xuống, trước và sau và có thể thay đổi tùy theo kích thước của sản phẩm. Nó được trang bị tính năng loại bỏ phôi tự động và không có góc chết 360 độ để loại bỏ bụi.

4. Súng phun tự động cố định có thể được sử dụng để phun từng bước hoặc phun trực tuyến, thao tác đơn giản và dễ dàng. Sử dụng phun phôi tự động-tốc độ cao, hành trình và tốc độ có thể điều chỉnh, linh hoạt không có góc chết.

5. Thiết kế phòng phun rèm nước thân thiện với môi trường đảm bảo luồng khí thông suốt và sạch sẽ. Phòng phun được trang bị cẩn thận với tấm chắn gió của máy dẫn hướng để giữ dòng chảy hỗn loạn tránh xa phôi và cho phép phục hồi nhanh chóng.

6. Điều chỉnh khoảng cách và góc chiếu xạ một cách tự do trong phòng xử lý tia cực tím. Khối lượng công việc của các thiết bị chiếu sáng có thể được tự do lựa chọn và thiết kế có thể tự động xoay theo cường độ chiếu xạ, đảm bảo chiếu sáng đều cho phôi.

So với sơn gốc dung môi, sơn gốc nước-với ưu điểm vượt trội là phát thải VOC thấp,

ô nhiễm không khí thấp, độ phẳng cao và vẻ ngoài tuyệt vời, đã trở nên phổ biến trong các lớp phủ.

Để tuân thủ xu hướng này, Honglichang liên tục cập nhật kỹ thuật sản xuất của mình để đảm bảo cấp độ sạch, nhiệt độ và độ ẩm thích hợp, thông gió ổn định và chiếu sáng thích hợp cho xưởng sơn, đồng thời đảm bảo nhiệt độ đồng đều trong vùng nướng của lò sấy sơn, nhằm đáp ứng các yêu cầu về quy trình sơn nước-và đảm bảo chất lượng màng sơn.

- Doanh nghiệp công nghệ cao-quốc gia: Dẫn đầu về hệ thống sơn ô tô cải tiến.

- Quản lý chất lượng ISO 9001: Sơn phun PP ABS chất lượng cao, nhất quán-.

- Quản lý môi trường ISO 14001: Giải pháp xưởng sơn phụ tùng ô tô thân thiện với môi trường-.

- ISO 45001 Sức khỏe nghề nghiệp: Vận hành an toàn cho mọi dây chuyền phủ ô tô.

- Ba bằng sáng chế phát minh quốc gia:-Công nghệ phun sơn PP ABS tiên tiến.

- Bảy bản quyền phần mềm: Tự động hóa thông minh cho lớp phủ polymer ô tô chính xác.

- 57 Bằng sáng chế mô hình tiện ích: Những cải tiến thiết thực nhằm nâng cao hiệu quả của lớp phủ ô tô.

- Trình độ chuyên môn chung về hợp đồng: Chuyên môn về kỹ thuật cơ khí và môi trường.

Tăng cường năng lực sản xuất của bạn bằng dây chuyền sơn thông minh hoạt động được. Hãy liên hệ với Honglichang để có giải pháp tùy chỉnh và tư vấn miễn phí. Hãy nói chuyện!